Modifications de la bouilloire pour améliorer la sécurité de l'opérateur et des aliments dans votre processus

La sécurité, la qualité et la production sont les principaux objectifs de tout transformateur alimentaire, mais le plus important d'entre eux est la sécurité. Sans sécurité, tant pour l'équipe de production de votre usine que pour les consommateurs qui utilisent les produits alimentaires de votre entreprise, il est inutile d'atteindre les objectifs de qualité et de production. Par rapport aux conséquences négatives d'opérations d'équipement dangereuses ou au risque de responsabilité encore plus grand des produits défectueux, il ne fait aucun doute que la sécurité doit être une considération clé lors de l'expansion de votre exploitation.

C'est pourquoi presque toutes les entreprises de transformation alimentaire font de la sécurité la partie la plus importante de chaque aspect de leurs opérations, et pourquoi vous devez examiner attentivement la gamme de fonctions de sécurité disponibles lors de la spécification et de la configuration de votre nouvelle bouilloire.

Votre première préoccupation en matière de sécurité concerne votre équipe de production. Tenez compte de l'ergonomie de votre procédé et de son impact sur la sécurité de l'opérateur lors de chaque traitement par lots :

Quel est le poids des charges pour les ingrédients individuels de votre lot ? À quelle hauteur doivent-ils être soulevés par les opérateurs ? Souvent, les chargeurs assistés et les remplisseurs automatiques sont utilisés pour éviter la fatigue et les blessures des opérateurs lors du chargement des ingrédients du lot.

Un autre point important à prendre en compte est le nombre de fois où les opérateurs de votre usine doivent ouvrir et fermer le couvercle de la marmite au cours d'un traitement par lots typique, et les opérations qu'ils doivent effectuer au cours de ces étapes. Des caractéristiques d'équipement importantes sont disponibles pour prévenir les accidents et les blessures de l'opérateur lorsque les opérateurs doivent ouvrir le couvercle de la bouilloire pendant un traitement par lots alors que le mélangeur ou l'agitateur de la bouilloire est en mouvement :

Une aide au levage du couvercle à ressort/pneumatique permet une ouverture et une fermeture faciles des couvercles de bouilloire lourds pour permettre aux opérateurs d'accéder au lot avant, pendant ou après le traitement ; et, cette caractéristique empêche également les blessures de l'opérateur lorsque le couvercle de la bouilloire retombe de manière inattendue sur le dessus de la bouilloire.

Une grille placée sous le couvercle permet une inspection visuelle du lot pendant le processus de mélange et de cuisson, et permet également aux opérateurs d'ajouter en toute sécurité des ingrédients au lot pendant que l'agitateur fonctionne. Les ouvertures sur les grilles peuvent être dimensionnées sur mesure pour permettre uniquement aux ingrédients de passer à travers la grille, mais empêcher les mains et les bras d'entrer dans la bouilloire.

Les interrupteurs de sécurité de coupure du moteur éteignent automatiquement le moteur de l'agitateur si le couvercle ou la grille est soulevé du haut de la bouilloire. Cela devrait être ajouté aux spécifications de la bouilloire pour éviter les blessures pendant le fonctionnement

Un variateur de fréquence (VFD) peut également être spécifié pour une utilisation avec le moteur de la bouilloire, avec une coupure automatique qui est activée lorsque des obstructions ou des charges de moteur élevées provoquent des pics d'ampérage dans le moteur.

Pendant le processus de cuisson, l'extérieur de l'enveloppe de la bouilloire peut devenir extrêmement chaud pour les opérateurs travaillant autour du récipient. De nombreuses bouilloires sont dotées d'une enveloppe isolante, ce qui réduit la température extérieure de la bouilloire à un niveau sûr et réduit considérablement le risque de brûlure pour les opérateurs. En réduisant les pertes de chaleur, l'isolation de la chemise améliore également l'efficacité de la cuisson et réduit la température ambiante de la pièce au sol de l'usine.

Des poignées d'extension peuvent être installées sur les robinets à tournant sphérique sanitaires pour éviter que les opérateurs n'aient à se pencher ou à se déplacer sous la bouilloire pour décharger la bouilloire à la fin du processus. Des vannes à boisseau sphérique sanitaires actionnées pneumatiquement peuvent également être utilisées pour assurer un fonctionnement à distance de la vanne et une sécurité encore plus grande.

Garantir un produit toujours à la fois hygiénique et exempt de contaminants est un autre objectif essentiel d'un processus alimentaire sûr. Concentrez-vous sur ces caractéristiques de sécurité lorsque vous êtes impliqué dans les étapes de conception et de configuration de votre prochain achat de bouilloire :

Des caractéristiques de conception et des techniques de fabrication importantes peuvent être intégrées dans de nouvelles cuves pour optimiser l'utilisation des systèmes CIP. Par exemple, des finitions de surface de qualité supérieure peuvent être utilisées sur les zones internes et toutes les autres surfaces en contact avec les aliments du récipient pour augmenter l'efficacité du nettoyage CIP. De plus, les joints de soudure, les coutures et autres surfaces en contact avec les aliments qui sont soudées, meulées et polies créeront des surfaces lisses, hygiéniques et faciles à nettoyer.

Plusieurs caractéristiques de conception peuvent éliminer le risque de collecte d'eau à l'extérieur de la bouilloire :

Les colonnes montantes de canal peuvent être utilisées pour incliner le pont de canal sur le support moteur supérieur de la bouilloire pour éloigner l'eau du haut du récipient.

Les couvercles de bouilloire peuvent être inclinés pour permettre à l'eau ou à d'autres liquides de s'écouler par le haut du couvercle.

Les pieds de la bouilloire et le matériel de support peuvent être fabriqués à partir d'un matériau rond au lieu de barres plates pour empêcher l'accumulation d'eau.

Les lames de raclage, imprégnées de poudre d'acier inoxydable, peuvent également être utilisées pour permettre la visibilité sur les systèmes de détection de métaux des pipelines, afin d'éviter la contamination par des corps étrangers des produits alimentaires pendant le traitement.

Pour en savoir plus sur les éléments à prendre en compte lors de l'expansion de votre exploitation, y compris la conception et la configuration de la marmite pour optimiser la sécurité, la qualité et la production, téléchargez le Guide d'expansion de votre exploitation.